多孔钻床生产厂家、大宇机械 在线咨询 、绥化多孔钻床

1.要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。

2.基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，液压多孔钻床，造成排屑困难和断钻。

3.订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。

4.钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，自动多孔钻床，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，多孔钻床生产厂家，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut)的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。

5.当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2％时，则钻头报废。

木工排钻头使用的选择及操作要求 ：

1.钻头为专业的木工排钻机而设计，绥化多孔钻床，要注意钻头的旋向。

2.钻头可对各种合成板、实木类钻铣出标准、光滑的内孔，但要避免切削含金属、沙石等非木质材料。

3.尽量使用标准长度的钻头，操作过程当中要把木材压紧，以免加工处理的产品不合格或者钻头变形。

4.使用标准的夹套也是必要的，残旧或者内孔有锥度，夹紧力不够会导致钻头飞脱、震动，导致产品不合格。

5.操作时使用适当的保护。钻孔深度是钻头直径的4倍属于深孔，应分次进给。钻孔时要给排削留有足够螺旋槽长度。