数控深孔钻机床钻孔时出现孔径过大或者钻出斜孔的部分原因,关于前段时间客户朋友说数控深孔钻机床钻出来的孔径偏大问题,经过中捷数控技术反复整理找到了一些导致此类问题出现的因素:
1、数控深孔钻机床不稳定导致。在加工中机床的稳定性对加工质量影响较大,如果机床不稳定或者某些固件发生故障了可能会导致钻孔偏大,较明显是在枪钻装夹位置或者轴承出现松动。还有种可能是导套偏大了钻出来的孔也会偏大。
1.锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,卧式多轴钻床的作用,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。
2.设备开动前,卧式多轴钻床图片,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。
对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速,如果没**械减速,多轴钻床,往往在低速时主轴输出扭距不足,如果切削负荷过大,容易闷车,不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题。
1.对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量;对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度;
对刀具耐用度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。
2.当背吃刀量增大一倍时,切削力增大一倍;当进给率增大一倍时,多轴钻床特点,切削力大概增大70%;当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小;
也就是说,如果用G99,切削速度变大,切削力不会有太大变化。